機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備 高頻淬火設(shè)備 高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。
機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備突出優(yōu)點
★采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；
★性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂；
★加熱速度快：感應(yīng)加熱，無氧化層，變形??；
★體積?。翰捎梅煮w式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動安裝都方便；
★環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；
★適應(yīng)性強：能加熱各種各樣的工件；
★溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高。
◆機床導(dǎo)軌淬火應(yīng)滿足以下要求：
第一：導(dǎo)軌淬火硬度要均勻、一致，淬硬層適中。
第二：淬火硬度要符合要求，導(dǎo)軌淬火不能變形。
第三：加熱速度要快。
第四：淬火感應(yīng)器要求做工精細，若導(dǎo)軌面過寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬火。
第五：要求淬火設(shè)備高效節(jié)能。
機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備特點
1、 采用IGBT為主器件、全橋逆變。
2、 負(fù)載持續(xù)率設(shè)計，可連續(xù)工作。
3、 可遠控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。
4、 取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、 采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制。
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